Làm thế nào để xây dựng nhà máy không giấy tờ hiệu quả?

Bài viết này tìm hiểu mô hình Nhà máy không giấy tờ – Paperless Factory. Vậy nếu doanh nghiệp bạn đang nghĩ đến việc chuyển đổi nhà máy của mình sang mô hình không giấy tờ kỹ thuật số thế hệ 4.0 thì đây là bài viết cực kì cần thiết cho bạn.

Các vấn đề cần xem xét về nhà máy không giấy tờ

Như chúng ta đều biết, các hệ thống dựa trên giấy tờ đều có các bất lợi khó tránh khỏi, ví dụ: dễ mắc lỗi do các hoạt động thủ công của con người, không hiệu quả và không linh hoạt, gây ảnh hưởng đến việc ra quyết định của nhà quản lý,vv,…Đấy là còn chưa kể đến chi phí duy trì các loại tài liệu giấy tờ. Đây là một ví dụ trực quan:

Một kho lưu trữ giấy tờ chứa 15K-20K trang giấy
Chi phí $25.000 cho các hoạt động lưu trữ như xây dựng và lấp đầy
Chi phí $ 2.000 mỗi năm để duy trì

Đây đều là những chi phí đắt đỏ nhưng hoàn toàn có thể tránh khỏi nếu áp dụng mô hình sản xuất không giấy tờ. Và nếu đó là lý do bạn tìm đến giải pháp Paperless Factory thì đây là những thứ nên xem xét khi lựa chọn các công cụ thích hợp:

Khả năng tích hợp
Khả năng cấu hình
Khả năng sử dụng
Tính di động

Bên cạnh đó, việc chuyển đổi này là cả một quá trình. Do đó, việc cần làm là bắt đầu xử lý dữ liệu của doanh nghiệp một cách nhanh chóng với giao diện dễ sử dụng và dễ dàng tiếp nhận các kiến thức mới về các quy trình sản xuất trong tương lai. Việc chuyển đổi số này cũng bao gồm:

Tự động hóa và loại bỏ việc thu thập dữ liệu thủ công
Thu thập, phân tích và truyền dữ liệu
Cải thiện các quy trình hoàn toàn tự động.

Điều này giúp loại bỏ các quy trình thu thập dữ liệu trên các biểu mẫu dựa trên giấy, sau đó nhập hoặc quét để tạo thành một bản sao kỹ thuật số. Chính việc loại bỏ thủ tục giấy tờ này là một trong những nền tảng của quá trình số hóa.

Lợi ích khi chuyển đổi nhà máy không giấy tờ

Bước đầu tiên trong quá trình chuyển đổi nhà máy không giấy tờ là loại bỏ hệ thống dựa trên giấy tờ, bao gồm cả việc thu thập và lưu trữ dữ liệu. Ngoài chi phí lưu trữ dựa trên tệp giấy, có những lợi ích rõ ràng cho việc chuyển sang sử dụng không cần giấy tờ:

Nâng cao năng lực xử lý lên gấp 3 lần ( theo Gartner)
Tăng năng suất lên đến 50% (IDC)
Ngay lập tức truy cập vào các dữ liệu quan trọng mang tính quyết định (mục tiêu chính)
Giảm chi phí liên quan đến không gian lưu trữ lên đến 80%.
Truy xuất nguồn gốc và tuân thủ các quy định chất lượng

Khả năng tiếp cận bền vững hơn

Với khả năng thực hiện các nhiệm vụ xử lý giấy tờ và phân tích dữ liệu ngay lập tức — số hóa các hoạt động trong nhà máy không giấy tờ cho phép tất cả dữ liệu có thể truy cập vào các ứng dụng khác tức thì, qua đó nâng cao hiệu quả quản lý hoạt động sản xuất, bao gồm trực quan hóa, lưu trữ dữ liệu và các ứng dụng quản trị sản xuất MES.

Tăng cường khả năng đưa ra quyết định

Dựa trên vấn đề chi phí, một trong những lợi thế chính của Paperless Factory là việc hỗ trợ khả năng đưa ra các quyết định một cách nhanh chóng và chính xác. Số hóa cho phép dữ liệu được ghi lại và báo cáo gần như ngay lập tức; quyết định có thể được thực hiện nhanh hơn và giảm thiểu rủi ro xảy ra do sự chậm trễ hơn khi so sánh với quy trình báo cáo thủ công.

Tránh các thủ tục thu thập dữ liệu thủ công có giá trị thấp và dễ xảy ra lỗi

Trong khu vực sản xuất, các thủ tục thủ công đòi hỏi các nhân viên phải thực hiện các nhiệm vụ như thu thập dữ liệu vào các thời điểm và giai đoạn của một hoạt động nhất định, điều này có thể dẫn đến sai sót trong việc ghi chép trên giấy tờ. Sai sót này và các lỗi liên quan có thể cực kỳ tốn kém đối với một doanh nghiệp sản xuất được quản lý chặt chẽ hoặc có tính chất phức tạp cao. Đối với các doanh nghiệp kể trên, một lỗi ghi chép đơn giản có thể dẫn đến việc thu hồi các sản phẩm không phù hợp đã được đưa ra thị trường và tạo nên tác động nghiêm trọng, đặc biệt là gây tổn thất về tài chính và uy tín thương hiệu.

Dễ dàng nghiên cứu dữ liệu tức thì như việc tra Google

Một nhược điểm rõ ràng khác của việc ghi chép dựa trên giấy là việc khó truy cập và phân tích dữ liệu lịch sử các xu hướng, cũng như kiểm soát quá trình hoặc quản lý chất lượng. Thế nên mỗi khi doanh nghiệp cần trích xuất thông tin dữ liệu cho một dữ kiện, họ có thể phải tạo ra một đống giấy tờ tài liệu phiền phức. Việc tìm kiếm một thông tin cụ thể trong thời gian dài sẽ cực kì khó khăn và tốn kém. Áp dụng sản xuất không giấy tờ giúp doanh nghiệp dễ dàng nghiên cứu thông tin dữ liệu của một quá trình/công đoạn sản xuất bất kì, việc này đơn giản và nhanh chóng như cách chúng ta search Google!

Giảm nỗ lực tuân thủ quản lý từ góc độ hoạt động nhà máy

Cũng có một vấn đề dễ thấy là hồ sơ trên giấy không bảo đảm an toàn, vì tùy thuộc vào điều kiện bảo quản, chúng có thể bị hư hại do nhiều lý do khác nhau. Các loại giấy tờ, đặc biệt là các Giấy chứng nhận phù hợp (Document of compliance), nếu không được lưu trữ bằng kỹ thuật số có thể bị mất, dẫn đến các khiếu nại nghiêm trọng từ các cơ quan pháp lý liên quan.

Sản xuất không giấy tờ với Hệ thống điều hành sản xuất MES

Có thể thấy, các thủ tục giấy tờ làm cho các quy trình trong nhà máy chậm hơn, tốn kém hơn, mang nhiều rủi ro và kém hiệu quả hơn. Nhưng làm thế nào việc chuyển đổi sang mô hình Paperless Factory cải thiện điều này, và liệu nó loại bỏ hoàn toàn giấy ra khỏi hoạt động sản xuất? Số hóa là tiền đề của các hoạt động sản xuất được thực hiện bởi Hệ thống điều hành sản xuất MES – một ứng dụng được thiết kế để thu thập dữ liệu quy trình và thiết bị, ghi lại và báo cáo dữ liệu đó trong thời gian thực. Trong cấu trúc hệ thống Quản lý doanh nghiệp, MES là yếu tố kết nối giữa tầng Điều hành sản xuất lấy dữ liệu trực tiếp từ máy móc và đội ngũ sản xuất với tầng Quản lý doanh nghiệp. Tất cả các quy trình số hóa từ lập lịch kế hoạch, chuyển các yêu cầu cho đến báo cáo chất lượng, đều được MES thực thi một cách “không giấy tờ”. Bằng hệ thống dựa trên thời gian thực được tích hợp, MES tăng cường khả năng hiển thị trực tuyến và kiểm soát chất lượng một cách hiệu quả. Các giải pháp MES hiện nay có khả năng thu thập dữ liệu trực tiếp từ thiết bị xử lý, tùy thuộc vào mức độ tự động hóa đã có trong nhà máy. Do đó trong khu vực sản xuất, nó loại bỏ quy trình nhập liệu thủ công. Điều này có nghĩa là ngay từ đầu, MES giải phóng nhân viên trong nhà máy, cho họ nhiều thời gian để thực hiện nhiều hoạt động giá trị khác hơn, và nhà quản lý nhà máy giám sát các hoạt động đó chặt chẽ hơn. Khi các dữ kiện được ghi lại và báo cáo theo thời gian thực, độ trễ trong việc ra quyết định sẽ giảm đáng kể. Hệ thống MES không chỉ có thể thu thập dữ liệu mà còn có khả năng thực hiện phân tích và bổ sung giá trị ngay tại nơi dữ liệu được thu thập, nhờ đó khi có bất kỳ sự bất thường nào trong dữ liệu, chúng sẽ được cảnh báo ngay lập tức. Điều này cho phép nhà quản lý kịp thời xử lý và ngăn chặn vấn đề được báo cáo để đảm bảo tính liên tục của quy trình, ví dụ: lên lịch lô sản xuất hoặc thay đổi công thức. Nhờ hệ thống MES, thiệt hại do dữ kiện nói trên có thể được hạn chế hoặc thậm chí loại bỏ. Các quyết định có thể được đưa ra trong thời gian thực, thay vì chờ đợi một báo cáo trên giấy tờ nộp cho nhà quản lý và sau đó được phân tích. MES giúp rút ngắn đáng kể thời gian từ lúc phát hiện vấn đề đến lúc xử lý.

Khả năng sử dụng và sự tiện lợi là những tiêu chí cần thiết để hỗ trợ sự tương tác giữa nhà quản lý với hệ thống.

Trọng tâm của việc hỗ trợ sự tương tác giữa nhà quản lý với hệ thống chính là các hoạt động sản xuất và mọi thứ phải được định hướng để đơn giản hóa. Không chỉ với những ngành sản xuất thường được xem là thiếu sự tương tác giữa con người với hệ thống, mà ở các ngành công nghiệp phức tạp, tính linh hoạt trong thiết kế là yếu tố bắt buộc để cải thiện hiệu suất của các quy trình nâng cao. Giải pháp nhà máy không giấy tờ Paperless Factory sẽ cung cấp sự linh hoạt trong sửa đổi các giao diện người dùng (user interfaces) để đáp ứng các nhu cầu khác nhau, thậm chí cả các nhu cầu mới, cũng như dễ dàng kết hợp với kinh nghiệm tích lũy và do đó cung cấp sự tương tác hoàn hảo giữa con người và hệ thống. Một thực tế quan trọng khác là hiệu suất tổng thể của hệ thống, nói cách khác, toàn bộ cấu trúc của giải pháp phải được thiết kế để giảm thiểu và tối ưu hóa đến từng byte và việc chuyển máy chủ mà nhờ đó giảm thời gian chờ đợi của công nhân(và thậm chí cả thiết bị). Lĩnh vực sản xuất thường có điểm yếu là khá nhạy cảm ( khả năng chịu đựng thấp) đối với bất kỳ yếu tố làm giảm tốc độ nào. Người quản lý và giám sát, theo cách truyền thống, sẽ đưa ra quyết định thủ công dựa trên thông tin từ nhiều nguồn, tuy nhiên, hệ thống quản trị sản xuất MES đóng vai trò là công cụ để số hoá những thông tin này. Với đặc thù của công việc vận hành sản xuất kể trên, chúng ta nên xem xét các giải pháp dễ cơ động và dễ phù hợp vì sự thuận tiện và nhanh chóng (theo phương châm: Thông tin ‘Đúng’, Đúng lúc ‘, Đúng nơi’, ‘Đúng cách, và Đúng người ‘).

Nếu không được xử lý kịp thời, hầu hết dữ liệu sẽ mất giá trị

Vấn đề cuối cùng quan trọng không kém, hệ thống MES thực sự sẽ “lục lại” những dữ liệu quy trình đã bị bỏ qua, đã bị lãng quên và không bao giờ được xem xét lại tồn tại trong các silo trong một ổ lưu trữ nào đó trong khu vực sản xuất. Với công nghệ AI, MES thực sự có thể chuyển đổi dữ liệu lịch sử và dữ liệu hiện tại đang được thu thập từ các quy trình để đưa ra góc nhìn rõ ràng và mới mẻ chưa từng có về quy trình cho tất cả các bên liên quan. Những quan điểm này không chỉ hỗ trợ các nỗ lực cải tiến liên tục, mà thậm chí có thể dẫn đến sự đổi mới, điều mà các hệ thống dựa trên giấy tờ có thể không bao giờ đạt được. Đây cũng chính là nền tảng của Công nghiệp 4.0 – đổi mới liên tục.

Những ràng buộc chung cần lưu ý khi xác định chiến lược “không cần giấy tờ”

Tất nhiên trong các quá trình chuyển đổi, doanh nghiệp phải tính toán những thách thức có thể gặp phải khi chuyển từ hệ thống trên giấy sang hệ thống kỹ thuật số. Dưới đây là bảng tóm tắt:

	EMPLOYEES & UNIONS Công nhân và Liên đoàn	CONNECTIVITY APPROACH Phương pháp tiếp cận kết nối	MIDDLE MANAGEMENT BUY-IN Quản lý trung gian Buy-In (MBI)	SAFETY An toàn	DATA INTEGRATION Tích hợp dữ liệu
TRỞ NGẠI & KHÓ KHĂN	Vấn đề Big Brother	Technology selection Chọn lọc công nghệ	Các vấn đề Quản lý trung gian Buy-in	Xao nhãng khi sử dụng thiết bị	Integrated Source of TruthNguồn sự thật duy nhất (SSOT)
MÔ TẢ	Các công nhân nhà máy lo sợ công nghệ có thể thay thế họ.	Nhiều công ty trì hoãn tiến độ chuyển đổi vì phân vân các phương án công nghệ và tốc độ chuyển đổi.	Ban quản lý lao động trong nhà máy thường không sẵn sàng hỗ trợ quá trình chuyển đổi.	Các nhà lãnh đạo lo lắng việc sử dụng các thiết bị (điện thoại và máy tính bảng) có thể gây mất tập trung trong công việc.	Nhiều công ty có dữ liệu không chính thống và nhiều nguồn SSOT.
GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU	Để hỗ trợ việc chuyển đổi, việc thương lượng minh bạch với các Công đoàn và Người lao động là rất quan trọng. Lãnh đạo phải tạo được sự tin tưởng bằng cách sử dụng công nghệ một cách hợp lý để cải tiến (ví dụ: hỗ trợ quy trình, nâng cao an toàn cho người lao động), chứ không phải áp dụng các hình phạt cá nhân.	Công ty nên dựa vào giá trị sử dụng để lựa chọn công nghệ phù hợp nhất cho từng trường hợp để đẩy nhanh quá trình chuyển đổi.	Sự tận tâm của ban quản lý lao động trong nhà máy là cực kì quan trọng cho sự thành công của giải pháp lực lượng lao động kỹ thuật số. Họ cần phải tiếp tục ủng hộ và thúc đẩy sự thay đổi.	Các công ty cần cập nhật chính sách an toàn liên tục như với mọi thiết bị khác tại nhà máy. Một tư duy an toàn trong suốt quá trình hoạt động là rất quan trọng.	Nên có một cách tiếp cận linh hoạt với các giải pháp phù hợp với dữ liệu hiện tại và điều chỉnh khi cần thiết trong suốt quá trình chuyển đổi. Khả năng hiển thị theo thời gian thực của dữ liệu tích hợp sẽ vượt trội hơn các vấn đề về chất lượng dữ liệu.

Nhà máy không giấy tờ là gì?

Nhà máy không giấy tờ (Paperless Factory) đề cập đến việc sử dụng các hệ thống điện tử – phần mềm công nghệ để giám sát và thực thi các quy trình sản xuất trong nhà máy, đồng thời thu thập tất cả thông tin liên quan đến hồ sơ sản xuất. Điểm đặc trưng của nó – đúng với tên gọi – là việc loại bỏ hoàn toàn các thủ tục giấy tờ trong quá trình hoạt động của nhà máy. Giá trị chính mà mô hình nhà máy không giấy tờ (Paperless Factory) mang lại đến từ khả năng xử lý lỗi, đồng thời thu thập, lưu trữ và hiển thị tất cả thông tin sản xuất trong thời gian thực. Điều này cung cấp khả năng hiển thị các hoạt động trong toàn doanh nghiệp sản xuất cũng như thực thi các quy trình thích hợp ở cấp nhà máy để loại bỏ lỗi sản xuất và đảm bảo tài liệu có thể truy cập tức thời và chính xác qua đó đáp ứng nhanh chóng các nhu cầu kiểm toán và tuân thủ quy định. Có nhiều biến thể của mô hình Paperless Factory, tuy nhiên hiện nay đa số chúng đều áp dụng Hệ thống Điều hành Sản xuất MES. Phần mềm này thay thế các quy trình sử dụng giấy tờ để thực hiện sản xuất bằng một hệ thống tự điều hành, với khả năng hỗ trợ cải tiến liên tục và sản xuất tinh gọn, qua đó giúp nhà máy nâng cao hiệu quả và giảm chi phí.

Tại sao nhà máy không giấy tờ Paperless Factory lại trở nên phổ biến?

Ở nhiều doanh nghiệp sản xuất hiện nay, việc lập hồ sơ vẫn dựa trên giấy tờ: đơn đặt hàng sản xuất, ghi chép kiểm tra chất lượng, hướng dẫn công việc và giao thức thường được ghi chép thủ công. Các dữ liệu nhập tay sau đó cần phải chuyển định dạng kỹ thuật số hoặc phải photocopy ra nhiều bản hơn để nộp cho nhà quản lý xem xét. Hệ thống khu vực sản xuất dựa trên giấy tờ này có nhiều khuyết điểm:

Tốn thời gian nhập tay dữ liệu
Tăng nguy cơ nhập dữ liệu không chính xác
Không thể quản lý khu vực sản xuất trong thời gian thực
Các tài liệu giấy tờ có thể hỏng hoặc thất lạc
Quy trình sản xuất chậm hơn, tốn kém hơn, không liền mạch và hiệu quả

Với những khuyết điểm trên thì không quá khó hiểu khi ngày càng có nhiều nhà sản xuất bắt đầu quá trình chuyển đổi số của mình và tiến tới xây dựng mô hình Paperless Factory.

Nhà máy không giấy tờ hoạt động như thế nào?

Các hệ thống phần mềm cần có

Hệ thống cơ sở hạ tầng mạng Internet: Đây là thứ cơ bản mà bất cứ nhà máy kỹ thuật số nào cũng phải có. Thông thường đó là cơ sở hạ tầng mạng LAN và WLAN, phải ổn định và bảo mật.
Các thành phần kỹ thuật riêng lẻ: Ví dụ như tích hợp dữ liệu sản phẩm và CAD để hiển thị thông tin thông qua một giao diện trực quan. Dữ liệu CAD được sử dụng để tạo các biểu diễn 2D hoặc 3D, cũng như thu thập các thông tin quan trọng về end-product.
Các hệ thống quản lý doanh nghiệp (ERP, MES,…): Đây là những hệ thống cốt lõi của Paperless Factory. Sử dụng các hệ thống này có thể chuyển văn bản từ dạng vật lý sang kỹ thuật số, sau đó được chuyển tiếp trực tiếp đến nơi sản xuất để có thể bắt đầu quá trình làm việc.
Các hệ thống tùy chọn khác: Ngoài các hệ thống trên thì doanh nghiệp hoàn toàn có thể tùy chọn lắp đặt các hệ thống khác cho nhà máy của mình như quản lý kho thông minh không giấy tờ, quản trị nội bộ và truyền thông không giấy tờ.

Quy trình sản xuất cơ bản trong mô hình Paperless Factory

Quy trình sản xuất không sử dụng giấy cung cấp khả năng hiển thị các dữ liệu sản xuất theo thời gian thực cần thiết để tạo ra sản phẩm nhất quán trong mọi thời điểm. Nếu các vấn đề về chất lượng sản phẩm phát sinh, các hệ thống điện tử có thể nhanh chóng xác định, ngăn chặn và xử lý kịp thời. Bên cạnh đó, dữ liệu ngữ cảnh được lưu trữ trong Paperless Factory cung cấp xu hướng và phân tích giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình và hỗ trợ ra quyết định tốt hơn với bảng điều khiển thời gian thực.

“Sản xuất tối ưu hoá quy trình và hỗ trợ ra quyết định tốt hơn với hệ thống xử lý dữ liệu trung tâm theo thời gian thực”

Trong sản xuất không giấy tờ, hồ sơ điện tử thay thế hồ sơ thủ công dựa trên giấy tờ trên khắp khu vực sản xuất. Các hệ thống như MES thường được tích hợp vào các hệ thống cấp cao hơn như ERP để để giám sát và quản lý toàn bộ hoạt động sản xuất của nhà máy. Thông tin sau đó chuyển đến cho người quản lý nhà máy, trình bày các nhiệm vụ sản xuất theo trình tự sắp xếp hợp lý (ví dụ: theo mức độ ưu tiên, ngày đến hạn hoặc tầm quan trọng của khách hàng). Hệ thống cung cấp các dấu hiệu trực quan tại các ô làm việc để giúp thực thi và tăng tốc hoạt động sản xuất. Bản vẽ, đồ họa và quy trình vận hành tiêu chuẩn không cần giấy tờ được truy cập trực tuyến không chỉ ngăn ngừa lỗi mà còn cung cấp cảnh báo thời gian thực khi có vấn đề phát sinh.

Sản xuất trong nhà máy không giấy tờ với hệ thống MES

Như đã nói ở trên, ngày nay đa số các doanh nghiệp khi xây dựng Paperless Factory đều sử dụng hệ thống điều hành sản xuất MES trong việc vận hành sản xuất trong nhà máy. Ngoài khả năng thực hiện các quy trình cơ bản ở trên, hệ thống MES có những chức năng quan trọng:

Thu thập dữ liệu máy (MDA)

Dữ liệu của các hệ thống máy móc thiết bị, hệ thống điều khiển và bộ phận sản xuất đều được ghi lại và lưu trữ. Việc tiêu chuẩn hóa dữ liệu này cho phép thu thập và đánh giá rõ ràng các KPI có liên quan cũng như tối ưu hóa quy trình.

Thu thập dữ liệu sản xuất (PDA)

Dữ liệu hoạt động tổ chức cũng như kỹ thuật sản xuất được thu thập để đảm bảo tính minh bạch cho kế toán. Các dữ liệu khác bao gồm thông tin về việc sử dụng lực lượng lao động thông qua các đơn đặt hàng sản xuất riêng lẻ, dữ liệu vận hành trên hệ thống, quy trình và sản phẩm đầu ra quan trọng.

Phân tích hiệu suất

Báo cáo được tạo trên cơ sở dữ liệu có sẵn. Ví dụ, dữ liệu cung cấp thông tin về các yếu tố thời gian thực và liên hệ chúng với các đơn đặt hàng sản xuất đã hoàn thành bằng các hình ảnh trực quan dễ hiểu

Lập kế hoạch chi tiết

Hệ thống MES điều phối các đơn đặt hàng sản xuất hiện có với các nguồn lực sẵn có bao gồm cả việc lập lịch trình. Các điều chỉnh linh hoạt được thực hiện bằng cách sử dụng dữ liệu thời gian thực để giải quyết các vấn đề kịp thời

Truy xuất nguồn gốc

Mỗi sản phẩm đầu ra có thể được gán chính xác cho các thông tin liên quan, từ hệ thống sản xuất đến vị trí lưu trữ và từ nhân viên chịu trách nhiệm cho đến thời điểm sản xuất. Điều này có lợi cho việc đáp ứng các yêu cầu và quản lý rủi ro.

Quản lý tài liệu

Hệ thống MES giúp nhà máy không giấy số hóa, quản lý và lập lịch trình thông tin liên quan đến quy trình làm việc. Điều này có nghĩa là tất cả dữ liệu này có thể được lấy ra xem xét bất cứ khi nào cần thiết.

Lợi ích của nhà máy không giấy tờ Paperless Factory

Nâng cao hiệu quả và giảm chi phí liên quan

Loại bỏ giấy tờ hoặc các quy trình thủ công có thể dẫn đến cải thiện đáng kể năng suất. Bằng cách tự động hóa các quy trình, xác định các điểm sai sót trong chuỗi sản xuất và thử nghiệm trước các ý tưởng mới trước khi thực hiện chúng, doanh nghiệp của bạn có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc, đồng thời sử dụng thời gian của nhân viên hiệu quả hơn.

Cải thiện khả năng hiển thị và khả năng tiếp cận

Với hệ thống không cần giấy tờ, tất cả dữ liệu sản xuất được duy trì ở một vị trí ảo duy nhất, cung cấp khả năng hiển thị tối đa theo thời gian thực cho các hoạt động trong nhà máy. Hệ thống có thể được chia sẻ cho toàn bộ nhân viên nhà máy, giúp họ dễ dàng tiếp cận các nguồn dữ liệu sản xuất.

Khả năng triển khai công nghệ mới tốt hơn

Ngoài các hệ thống trong nhà máy không giấy tờ như ERP, MES,…doanh nghiệp hoàn toàn có thể tích hợp các tùy chọn công nghệ khác trong tương lai. Bất kể một giải pháp phần mềm nào đó ra đời sau này, việc triển khai và áp dụng vào Paperless Factory sẽ chắc chắn dễ dàng và nhanh chóng hơn so với các thế hệ nhà máy truyền thống.

Làm thế nào để mô hình nhà máy không giấy tờ hoạt động hiệu quả?

Để thành công trong lĩnh vực sản xuất và công nghiệp cạnh tranh, các công ty phải kết hợp các quy trình tinh gọn, bền vững để đảm bảo rằng các cơ sở sản xuất được sử dụng đầy đủ. Việc chuyển đổi thành công sang sản xuất không cần giấy tờ đòi hỏi phải đầu tư đáng kể vào công nghệ kỹ thuật số để có khả năng thay thế ngay lập tức những hoạt động bình thường nhất mà vẫn phụ thuộc vào giấy. Ví dụ: vẽ phác thảo sản phẩm đơn giản để giải thích các chi tiết nhất định cho hoạt động vận hành. Việc sử dụng công nghệ kỹ thuật số để loại bỏ thủ tục giấy tờ cũng có thể mở rộng sang quản lý chuỗi cung ứng và hậu cần, quản lý hàng tồn kho và lập kế hoạch năng lực. Việc sử dụng Hệ thống Điều hành sản xuất (MES) đảm bảo rằng mọi hồ sơ dữ liệu từ khu vực sản xuất và các quy trình liên quan đều được ghi lại tức thì và sử dụng để thúc đẩy sản xuất không cần giấy tờ như một phần của quá trình số hóa nhà máy. Các nhà sản xuất không cần giấy tờ có ít vấn đề về bảo trì hơn, ít lãng phí tài nguyên, chất lượng sản phẩm ổn định hơn— và dịch vụ khách hàng tốt hơn. Những kết quả hoạt động thực tế này không chỉ giảm rủi ro, hợp lý hóa và tăng lợi nhuận của các hoạt động sản xuất; doanh nghiệp còn có thể nâng cao khả năng cạnh tranh trong tương lai.

Kết luận

Đa số các chuyên gia sản xuất đều đồng ý rằng, trong động lực thị trường mới đang hình thành sau đại dịch, số hóa là hướng đi quan trọng để các nhà sản xuất duy trì và phát triển. Bản thân số hóa có nghĩa là “không giấy tờ” và đối với các nhà sản xuất, giải pháp tối ưu là sử dụng MES để thay thế quy trình thu thập dữ liệu dựa trên giấy bằng quy trình kỹ thuật số. Mức độ thay thế giấy sẽ phụ thuộc vào một số khía cạnh, và cũng là tất cả các yếu tố chính trong việc xác định mức độ số hóa cần thiết hoặc mong muốn.

Cách MES được sử dụng trong quy trình (giám sát / kiểm soát / hệ thống hồ sơ)
Vai trò của lực lượng lao động tuyến đầu (thực thi quy trình / thu thập / ghi dữ liệu)
Mức độ phức tạp của chính quy trình sản xuất

Làm thế nào để xây dựng mô hình Nhà máy không giấy tờ một cách hiệu quả?